ABS plastične ploče i zalihe u rolama
Kad se dovoljno dugo bavite termoformiranjem, naučite da odabir materijala nije samo odabir plastike s police. Radi se o razumijevanju kako se ploča ponaša pod toplinom, kako se raspoređuje tijekom dubokog izvlačenja i može li vaša oprema-sheet-feed ili roll-fed-podnijeti ono što od nje tražite. ABS je bio radni konj u ovom prostoru već desetljećima, i to s dobrim razlogom.
Raspon debljine: 0,5 mm do 6 mm – i zašto je to važno
ABS plastične ploče i rolne o kojima govorimo pokrivaju spektar debljina od 0,5 mm pa sve do 6 mm. To je širok raspon, a svaki njegov kraj služi potpuno drugoj svrsi.
Na tankom kraju-0,5 mm do oko 2 mm-gledate u rolni koji rade na kontinuiranim linijama za vakuumsko oblikovanje. Ovi tanki-materijali obično se isporučuju u rolama i automatski se unose u stroj. Vremena ciklusa su brza-govorimo o 20 do 36 sekundi po dijelu na-opremi s više stanica. Ovdje dobivate svoju ekonomičnost proizvodnje velikih količina: pakiranja, jednokratne ladice, laganu potrošnu robu.
Od 2 mm do 6 mm, nalazite se na području debele-ploče. Oni se obično isporučuju kao rezani listovi, a ne u rolama, iako neki dobavljači mogu raditi u rolama do otprilike 2,5 mm. Vakuumsko-formiranje debelih limova potpuno je drugačija životinja-dulji ciklusi grijanja, sofisticiranija kontrola temperature i obično polu-automatsko ili ručno hranjenje. Dijelovi koji proizlaze iz ovog procesa imaju stvarni strukturni integritet: komponente unutrašnjosti automobila, kućišta opreme, obloge hladnjaka.
Jedna stvar vrijedna pažnje: kada vakuumirate ABS, ploča se rasteže. List od 2 mm može se stanjiti na 1 mm ili 1,5 mm u oblikovanom dijelu. Ako projektirate za određenu debljinu stijenke, morate uzeti u obzir taj omjer izvlačenja od samog početka.
Sheet{0}}Fed vs. Roll-Fed oprema – dva različita svijeta
Oprema koju odaberete ovisi o tome što možete učiniti s ABS-om.
Strojevi za-vakuumsko oblikovanje s valjanjem napravljeni su za kontinuiranu,-produktivnu proizvodnju. Materijal se dovodi iz valjka, prolazi kroz stanice za zagrijavanje i oblikovanje, a gotovi dijelovi se režu u -liniji. Ovdje tanki-ABS stvarno blista. Dobivate dosljedno rukovanje materijalom, minimalan otpad između dijelova i stopu proizvodnje koja ima ekonomskog smisla za velike-količine. Neki moderni-sustavi s dopremanjem na rolne mogu integrirati grijanje, vakuumsko oblikovanje, hlađenje i vađenje iz kalupa u potpuno automatizirani kontinuirani tijek rada.
S druge strane, strojevi za{0}}uvlačenje listova daju vam kontrolu. Ulažete pojedinačne listove-obično ručno ili pomoću polu-automatskog utovarivača-što znači da možete rukovati debljim materijalima i složenijom geometrijom dijelova. Pristup -uvlačenja listova izvrstan je kada radite velike dijelove, duboka izvlačenja ili česte promjene između različitih proizvoda. Imate precizniju kontrolu nad pozicioniranjem listova i parametrima oblikovanja. Za dijelove unutrašnjosti automobila ili velike industrijske komponente ovo je često preferirani put.
Neki od boljih strojeva na tržištu sada nude fleksibilnost dvostrukog uvlačenja-mogu pokretati i postave s-uvlačenjem i uvlačenjem na kolut-, omogućujući vam prebacivanje između načina proizvodnje ovisno o poslu. To je pametno ulaganje ako je vaša kombinacija proizvoda raznolika.
Prednosti role od ABS plastike
ABS donosi kombinaciju svojstava koja ga čine jedinstveno prikladnim za vakuumsko oblikovanje.
Prvo, otpornost na udarce. To je ono po čemu je ABS poznat. Apsorbira udarce bez pucanja, zbog čega ga možete vidjeti u prtljazi, kutijama za alat i interijerima automobila. Butadienska komponenta daje tu žilavost.
Drugo, termoformabilnost. ABS ima visoku čvrstoću taljenja, što znači da se drži zajedno tijekom procesa oblikovanja umjesto da se pretjerano kida ili ugiba. Također dobro zadržava toplinu detalja-možete dobiti oštre kutove i fine površinske teksture. Tipična temperatura oblikovanja za ABS je iznad 140 stupnjeva, i održava stabilnost dimenzija tijekom ciklusa grijanja i hlađenja.
Treće, obradivost i-naknadna obrada. ABS se lako obrađuje, buši, pili i lijepi ljepilom. Možete ga bojati, lijepiti, variti. Ako su vam potrebne sekundarne operacije nakon oblikovanja-obrezivanje, glodanje, sastavljanje-ABS vam neće smetati.
Četvrto, otpornost na kemikalije i vlagu. ABS dobro podnosi kiseline, lužine i ulja. Ima dobru otpornost na vlagu, što je važno za primjene izložene vlazi. I otporan je na puzanje-pod opterećenjem.
Teško je nadmašiti omjer cijene-i-izvedbe. ABS je inženjerska termoplastika koja pruža strukturne performanse po cijeni koja odgovara i maloj-količini prototipa i velikoj-produkciji.
Popularni tagovi: abs plastične ploče u roli, proizvođači, dobavljači, tvornica u roli abs plastične ploče u Kini